“POMYSŁOWE ROZWIĄZANIA POZAWALAJĄCE NA AUTOMATYZACJĘ I WYŻSZĄ WYDAJNOŚĆ”

Specjalne rozwiązanie z HangOn pozwoliło Lindab na zautomatyzowanie większości procesu lakierowania i zwiększyło ośmiokrotnie gęstość zawieszania. „Mam wielki szacunek do wiedzy technicznej i umiejętności HangOn.  Doceniam ich pokorę i podejście do wiedzy przy prowadzeniu biznesu”, mówi Pål Abrahamsson, Menadżer Działu Technicznego Lindab Szwecja.

Pål Abrahamsson, Menadżer Działu Technicznego Lindab

Lindab Profil AB współpracuje z HangOn od ponad 20 lat. Początkowo współpraca opierała się głównie na zakupach standardowych haków. Dziś, specjalnie zaprojektowane wieszaki i odpowiednio dobrane maskowanie są preferowane we wszystkich zakładach grupy Lindab posiadających lakiernie.

„W 2009 kiedy planowaliśmy nową lakiernię dla produktów do systemów rynnowych , firma HangOn zaprojektowała nam specjalne wielopunktowe wieszaki dopasowane do naszych potrzeb. Zwiększyło to gęstość zawieszania od trzech do ośmiu razy, w zależności od wymiarów detalu. Oznacza to, że zoptymalizowaliśmy większość procesów  oszczędzając czas i pieniądze”, mówi Pal Abrahamsson.

„Stare linie pracowały 24 godziny na dobę, nowa linia pracuje tylko jedną zmianę. Jest większa, ale prawdziwą różnicę zawdzięczamy specjalnie dopasowanym rozwiązaniom zawieszania.

W latach 2014-2015 Lindab s.r.o. w Czechach chciał usprawnić wieszanie małych komponentów. HangOn dostarczył znowu bardzo dobre rozwiązanie, umożliwiające  podwieszanie wstępne detali na ramach. Zwiększyło to gęstość zawieszania o ponad 70%, a dwu - trzy zmianowa praca linii została zredukowana do jednej długiej zmiany. W 2016 Lindab Götene AB rozpoczął pracę z linią malowania proszkowego, a pozostając w kontakcie z firmą HangOn, w szybkim czasie otrzymał kilka rozwiązań wieszaków zapewniających maksymalizację gęstości zawieszania paneli. „HangOn jest dla nas niezawodnym partnerem w dostarczaniu wydajnych systemów zawieszeń.  Znamy się od dawna, wiemy że HangOn oferuje świetne produkty, ma zaplecze magazynowe, szybko dostarcza i jest elastyczny. Jeśli tylko jakieś szczególne wymagania się pojawiają, kontaktujemy się z nimi i jeśli jest taka potrzeba reujemy nowe systemy zawieszania. Są doświadczeni i mają dużą wiedzę na temat branży, odpowiadają szybko i znają nas dobrze.”

„Przyszłość ma ogromny potencjał, naszym celem jest optymalizacja produktu, który właśnie wytwarzamy. Chcemy zawieszać więcej i potrzebujemy do tego większej automatyzacji”.